Пневмопочта на цементном производстве-выдумка или реальность?!
Пневмопочта-это быстрый и надежный вид транспорта, который находит самое разнообразное применение в многочисленных сферах производства. Исключением не стало и производство цемента. На каждом цементном заводе стоит задача контроля химического состава сырьевой смеси и своевременной корректировки его рассчетного состава для производства цемента высшего качества.
Решить задачу по отбору разного вида проб и отправить их для анализа в химическую лабораторию предприятия может система пневмопочты, в том числе такая система может быть полностью автоматизированная. Данные проб после анализа передаются на производство оператору и при необходимости на основании этих данных производится корректировка сырьевой смеси до расчетного состава.
Реализация такого решения по пневмопочте может быть и самым простым (ручная загрузка контейнеров), так и полностью автоматическим, интегрированным в систему АСУТП предприятия. Основными техническими элементами такой системы пневмопочты являются: трубопровод, компрессор, контроллер, станции приема-отправки и контейнеры (капсулы) для размещения и отправки проб. При необходимость данные о всех отправках могут быть интегрированны в систему управления производственным процессом.
Выгоды применения:
Данное решение использование пневмопочты позволяет: - снизить затраты как временные-быстрая доставка проб( скорость доставки 5-7 м/сек.,), там и производственные не отвлекать персонал от своих прямых задач. -постоянно контролировать состав сырья и своевременно вносить изменения в рецептуру, что безусловно повышает качество выпускаемой продукции.
Подробнее о внедрении пневмопочты на цементном производстве:
Системы пневматической почты использовались еще в 19 веке, затем практически исчезли,но в настоящее они время испытывают насточящий ренессанс: "В медицинском секторе и на промышленных предприятиях, везде где требуется передача образцов с помощью пневмопочты," говорит Уолтер Суметзбергер , владелец Ing Sumetzberger GmbH в Вене.
Компания Sumetzberger вышла на рынок США со своими системами пневмопочты через партнера, для минимизации рисков. Партнером выступила компания TransVac в Денвер (штат Колорадо), "эта компания занимается смежными решениями-утилизацией отходов клиник на американском рынке," говорит директор по экспорту компании Sumetzberger Питер Фридрих.
Два проекта в американских клиниках уже реализованы : В Оклахома-Сити и в штате Миннесота. Это системы пневмопочты с автоматической выгрузкой анализов крови,данное решение запантентировано компанией Sumetzberger.
"В США вести бизнес не легко. Мы зависим от строительной отрасли, так как многие больницы строят, но нет инвестиционного бума и американцы используют свою продукцию, соответствующую американским стандартам. Поэтому требуется специальная разработка компонентов под американские стандарты." говорит Уолтер Сумерзбергер.
Ситуация на рынке в Европе отличается от США. Реальные конкурентами Sumetzberger :два немецких производителя и два производителя в США. "Мы не самая большая компания, но мы являемся лидером в технологии," говорит Уолтер Суметзбергер. "Мы присутствуем в основном в сложных, комплексных системах».
Самая большая трудность -это эксплуатационная надежность, когда дело доходит до «чувствительных» грузов, таких как кровь, анализы крови, плазма, ткани, органы передача которых необходима в операционный блок .Такие грузы требуют очень деликатной доставки. Уолтер Суметзбергер: "В каждой системе пневмопочты есть управление и контроль на каждом участке трубопровода пневмопочты и мы знаем, когда и куда двигается каждый контейнер ..."
Справка
Уже более 50 лет предприниматель Уолтер Суметзбергер занимается производством систем пневмопочты. В 1958 мистер Суметзбергер начал свой бизнес в электротехнической компании, основанной в 1921 году его дядей. "Я начал с семи человек, а сегодня у нас 350 сотрудников." Более 50 лет компания Уолтера Суметзбергера занимается разработкой и производством пневмопочты. С 1984 года компания Sumetzberger Ing. начинает продавать и устанавливать системы пневмопочты, которые теперь работают в 56 странах мира. 90 процентов бизнеса составляет производство компонентов для пневмопочты.
Доля экспорта компании составляет более 80 процентов при этом годовой оборот компании в последние годы составляет в 45 миллионов €.
Если стоит задача поддержания чистоты на рабочем месте, в цеху, в лаборатории, на складе любого производства, то промышленный пылесос – это именно то решение, которое Вам нужно.
Рассмотрим выгоды, которые Вы получаете при его использовании и наши рекомендации по правильному выбору промышленного пылесоса для ваших условий бизнеса.
Выгоды при использовании промышленного пылесоса:
1. Эффективность работы возрастает за счет своевременного и автоматизированного удаления отходов производства;
2. Улучшение условий труда за счет значительного снижения влияния производственной пыли на здоровье персонала;
3. Повышается безопасность производства за счет качественного удаления взрывоопасных компонентов: пыль, легковоспламеняющиеся материалы, которые могут быть источником пожара;
При выборе промышленного пылесоса всегда возникает вопрос : какую модель по типу выбрать для определенных условий производства?
На какие параметры и технические показатели необходимо обратить внимание?
Существует несколько критериев при выборе промышленного пылесоса.
1. Тип промышленного пылесоса
Тип промышленного пылесоса выбираем исходя из условий вашего производства. По типу промышленные пылесосы деляться: для сухой уборки, для влажной, универсальные. Большинство промышленных пылесосов относятся к универсальному типу.
2. Характер и объем загрязнений.
При этом модели для уборки пыли принято дифференцировать на классы, которые указываются в технических характеристиках техники и фильтров:
• L - степень опасности низкая;
• М - степень опасности средняя: древесная и бетонная пыль (степень пропускания достигает 0,1%);
• Н - степень опасности высокая: асбестовая и канцерогенная пыль с повышенным содержанием болезнетворных микроорганизмов (степень пропускания достигает 0,005%);
• ATEX - взрывоопасная пыль.
Также следует отметить, что чем больше всеядность модели, тем более успешно он сможет реализовать поставленные задачи.
3. Интенсивность работы агрегата.
Например, если пылесос будет использоваться всего пару раз в неделю по несколько часов, то можно использовать однофазные немощные пылесосы, но в тоже время бывают ситуации когда пылесос можно сказать работает практически без остановки, в этой ситуации требуется значительно более мощный агрегат.
4. Основные технические характеристики: мощность, производительность, степень разрежения
Мощность.
Мощность пылесоса влияет на его производительность. Так как на производстве стоит вопрос уборки большого объема пыли, стекла, стружки или др., то мощность колеблется от 2 до 25 кВТ.
Производительность
Производительность прямо пропорционально связана с мощностью двигателя. Чем больше мощность, тем интенсивнее будет всасываться материал и больше материала сможет убрать пылесос за единицу времени.
Степень разряжения
Этот показатель отвечает за силу всасывания , Измеряется МБар. Чем выше этот показатель, тем более тяжелый материал соберет пылесос.
5. Объем убираемого материала.
От этого зависит выбор объема бака промышленного пылесоса. Стандартно объем бака от 50 до 175 л, в зависимости от объема удаляемого материала на конкретном производстве.
Свяжитесь с нами и мы поможем правильно выбрать промышленный пылесос именно для ваший условий производства.
Пневмопочта – это быстрый и надежный вид транспорта, который позволяет перемещать любые предметы, которые можно поместить в специальный контейнер-капсулу.
Стандартное применение современной пневмопочты –это финансовые учреждения, промышленные предприятия, супермаркеты, медицинские центры, где пневмопочта применяется для перемещения грузов как внутри здания так и между ними.
Быстрая и надежная доставка с помощью пневмопочты – такова была «изюминка» к подарку от пивоварни Carlsberg в начале прошлого века величайшему ученому в истории человечества, датчанину Нильсу Бору.
Его соотечественники так восхищены были его научными достижениями, что буквально заваливали его подарками. Из-за своей скромности, Нильс Бор от многих подарков отказывался. Но от одного из самых оригинальных подарков – не смог, это был дом на небольшом участке земли недалеко от завода Carlsberg. Особенностью этого дома была система пневмопочты, которая с помощью трубопровода соединяла дом с пивоварней. По пневмопочте в режиме 24/7 поставлялось бесплатно пиво, неограниченно и до конца жизни великого ученого! Перед заманчивой возможностью бесплатного пива Нильс Бор не смог устоять, а прямым «помощником» в реализации такого подарка выступила система пневмопочты.
Справка.
Нильс Бор - датский физик, один из создателей современной физики. Он был основателем и руководителем института теоретической физики в Копенгагене, создателем мировой научной школы. Нильс Бор создал теорию атома, в основу которой легли планетарная модель атома, квантовые представления и предложенные им постулаты Бора.
В 1922 Нильс Бор получил Нобелевскую премию за исследования структуры атомов и ранние работы по квантовой механике.
Занимаясь производством товаров, ни одна из компаний, не может обойтись без маркировщиков. Каплеструйные принтеры – один из видов машин предназначенных для маркировки. Они интегрируются в конвейерную линию и наносят информацию: текст, штрих-код, логотип, графические изображения, переменные данные и т.д. на пористую и не пористую поверхность. Информация на упаковку наносится чернилами, которые под воздействием ультрафиолетового излучения мгновенно высыхают, при этом иинформация не размазывается и не стирается.
Компания Forindustry предлагает крупносимвольные каплеструйные принтеры компании United Barcode Systems серий APLINK UVX и MRX. Для нанесения информации на пористые поверхности (гофрокартон) используют принтеры APLINK MRX, а для нанесения на любые поверхности используют APLINK UVX. Одни из преимуществ серий APLINK UVX и MRX – не требуется сжатый воздух при установке в конвейерную линию и низкое энергопотребление.
Одной из отличительных характеристик принтеров серии APLINK является наличие эксклюзивной системы автоматической регулировки температуры на печатной головке. Наличие данной системы позволяет поддерживать высокое качество печати. Система – закрытый контур, производит постоянный контроль – мониторинг температуры в каждом сопле печатной головки, и автоматически регулирует ее, для поддержания оптимальных условий для печати - 25 º C, гарантируя таким образом идеальную работу печатного модуля. Данная характеристика гарантированно обеспечивает постоянное высокое качество печати в любых производственных условиях.
Основные преимущества использования принтеров серии APLINK:
• Стоимость одной печати значительно ниже в сравнении с затратами при наклеивании этикеток
• Печать «по запросу» в режиме работы линии текстов, изображений и штрих-кодов
• Печать большого объема информации из базы данных
• Благодаря возможности выбора разрешения в ранге от 180 до 720 dpi, можно печатать на картоне любого качества
• Максимальная скорость печати - 90 м/мин.
• Один и тот же принтер, после небольшой переналадки может печатать на боковой поверхности, на верхней и под углом до 90°
• Уменьшение склада коробов при переходе с типографской печати на печать в линии
Промышленные пылесосы являются мощным вакуумным агрегатом, который может быть использован как в передвижном - мобильном так и в стационарном режиме эксплуатации - стационарная вакуумная система. Выбор режима эксплуатации завис от задач конкретного производства, его площади, режима работы, как производственных линий так и персонала.
Большинство производителей используют мобильные промышленные пылесосы, но многие предпочитают стационарные вакуумные системы, которые представляют собой: совокупность мощного промышленного пылесоса, установленного стационарно и систему трубопровода с точками (постами) непосредственно для подключения шлангов для уборки. Такое решение позволяет не перемещать достаточно тяжелый промышленный агрегат, а только подключать точки входа при необходимости уборки производства. Более того, возможна работа нескольких точек (постов) одновременно, что значительно сокращает время работы персонала.
Одним из интересных примеров внедрения стационарных вакуумных систем, является реализация данного решения на одном из производств молочных продуктов.
Задача: быстрая влажная и сухая уборка нескольких производственных помещений и производственных линий общей площадью 400 м кв. Материал: осколки стекла до 20 мм, жидкость, полиэтиленовая пленка, деревянные щепки.
Решение: установлена стационарная вакуумная система производства Kevac (Италия) мощностью 22 кВТ, с размером бака 175 л. Для охвата всей площади производства была предложена разводка трубопровода на 6 постов (точек подключения шлангов), к которым непосредственно при уборке присоединяются полиуретановые шланги диаметром 10 метров с необходимыми насадками. В данном инженерном решении возможно одновременное подключение 4 постов, что позволяет значительно сократить время работы персонала по уборке помещений. Сам трубопровод системы 50мм и выполнен из нержавеющей стали AISI 304, согласно требованиям данного производства и требованиям по уборке убираемого материала.
Выгоды:
Быстрая - возможность одновременной работы 4 -х точек подключения.
Удобная - нет необходимости перемещать промышленный пылесос по помещениям, для начала уборки необходимо только подключить нужный пост(ы).
Качественная и надежная — технические параметры промышленного пылесоса позволяют легко справиться с поставленной задачей за минимальный период времени.
Для производства упаковки различных товаров, продуктов, лекарственных препаратов используется самый популярный материал – картон. Производство картонной коробки – высокотехнологический процесс и ее технология постоянно совершенствуется. На сегодняшний день, картонная коробка не только оберегает товар от повреждения, при транспортировке, хранении, но также выполняет функцию рекламы, способствуя продвижению товара на рынке. Картонная коробка выполняет функцию носителя важной информации о товаре (покупатель получает данные о дате изготовления, сроке пригодности, весе, фирме-изготовителе, составе).
Печать картонной упаковки не обходится без нанесения всей необходимой информации и для этих целей используется специальное маркировочное оборудование. На сегодняшний день используют струйные принтеры высокого разрешения для маркировки картонной упаковки. Принтеры предназначены для
эксплуатации в условиях непрерывного производства. Итальянская компания United Barcode Systems (UBS) уже много лет успешно производит промышленные маркировщики серии APLINK, предназначенные для нанесения печати высокого разрешения на пористые и непористые материалы. Отличительной характеристикой принтеров серии APLINK является эксклюзивная система автоматической регулировки температуры на печатной головке, что позволяет поддерживать высокое качество печати. Производится постоянный мониторинг температуры в каждом сопле печатной головки и автоматически регулирует её, поддерживая условия печати 25°С и гарантируя идеальную работу печатного модуля. Инновационная разработка UBS для принтеров серии APLINK MRX – закрытый электронный контур и уникальная система распределения чернил, созданный для контроля вязкости и размера капли, что обеспечивает:
- четкий отпечаток изображения, текста, графиков, штрих кодов и т.д.;
- прекрасное качество печати на любой поверхности.
Преимущества использования принтеров APLINK:
- стоимости одного отпечатка значительно ниже в сравнении с затратами при наклеивании этикетки;
- печать большого объема информации из базы данных;
- благодаря возможности выбора разрешения печати от 180 до 720 dpi, можно печатать ка картоне любого качества;
- максимальная скорость печати до 90 м/мин;
- один и тот же принтер, после небольшой переналадки может печатать на боковой поверхности, на верхней поверхности и под углом 90°;
- низкий уровень обслуживания;
- рекомендуемая замена печатной головки 1 раз в 5 лет;
- интегрируется с ERP, WMS, MES.
Все это позволяет производителям значительно снизить затраты на маркировку вторичной упаковки.
Наши контакты
ООО «ПОРТАЛ ПРОМ»
Украина 04074 г. Киев
ул. Новостицкая 25
тел.:
050-353-88-74
093-056-46-98
E-mail адрес:
